華恒全位置窄間距管管焊接系統(tǒng)
發(fā)布日期：2022-11-26 作者： 點(diǎn)擊：
NEWS
華恒全位置TOA窄間距
焊接
工藝
窄間距焊
間隙窄
管管TIG焊
材料廣
全位置焊
精度高
全位置窄間距焊技術(shù)難點(diǎn)
#焊接間隙位置窄#
# 電弧軸向與側(cè)壁夾角很小，易導(dǎo)致側(cè)壁未熔合 #
#全位置焊帶V型坡口，單面焊雙面成型難度大 #
主要構(gòu)成
華恒全位置窄間距管管焊接系統(tǒng)主要由TOA管管焊槍和iOrbital5000數(shù)字化全位置焊接電源組成。焊槍主要技術(shù)參數(shù)如下：
| 技術(shù)參數(shù) | TOA40 | TOA50 |
| 適用管徑（mm） | φ32~φ38 | φ32~φ51 |
| 鎢極直徑（mm） | φ3.2 | φ3.2 |
| 焊絲直徑（mm） | φ1.0 | φ1.0 |
焊接速度（mm/min） | 0.27~5.35 | 0.25~5.02 |
| 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 |
全位置窄間距焊接工藝
焊接 姿態(tài) | 全位置焊接 |
焊接 形式 | 管管、管彎頭等多種接頭 |
對(duì)接 坡口 | 對(duì)接，不開(kāi)坡口或開(kāi)坡口；如果焊接工件的壁厚大于 2.5mm，需開(kāi)坡口，具體坡口尺寸根據(jù)工藝要求而定。 |
焊前清理 要求 | 1、焊接碳鋼管時(shí)，焊口處5~8mm要拋光除銹，露出金屬原色； 2、管子切口要平整、垂直，兩根管對(duì)上后無(wú)間隙； 3、用丙酮或酒精清洗工件表面油； 4、工件需采用手工氬弧焊不加絲點(diǎn)焊，勿將管口焊破。 |
保護(hù) 氣體 | 1、無(wú)特殊要求時(shí)，推薦使用標(biāo)準(zhǔn)的99.99％的氬氣； 2、氬氣流量無(wú)特殊工藝要求時(shí)控制在5~8L/min。 |
全位置窄間距性能特點(diǎn)應(yīng)用
主要結(jié)構(gòu)有三大部分：旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、夾鉗裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)；
主要部分采用鋁制，卡鉗式裝夾方式對(duì)不同管徑作任意調(diào)整；
采用無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象；
電動(dòng)弧長(zhǎng)橫擺設(shè)計(jì)，適合多道焊接工藝要求；
適用中厚壁碳鋼、不銹鋼材質(zhì)管道焊接，可自熔、加絲焊接。
