激光熔覆工藝在液壓支架油缸維修再制造
發布日期:2022-10-25 作者: 昆山華恒焊接股份有限公司 點擊:
華恒激光熔覆,是一種新的表面改性技術。通過高能密度的激光束,使金屬粉末熔融于基材表面,并在基層表面形成與其為冶金結合的填料熔覆層。今天介紹激光熔覆在液壓支架油缸維修再制造應用。
在煤礦液壓支架油缸檢修和升級改造過程中,立柱、千斤頂的工作可靠性和使用壽命是煤礦機電管理高度關注的一個點。提高維修產品服務質量及使用壽命,降低使用過程中的故障率,能夠有力促進煤礦安全化、少人化生產。
將預先設計成份的合金材料粉末,用大功率激光束加熱熔化,涂覆在經過預處理的金屬基材表面,獲得與基體形成冶金結合的具有耐磨耐蝕等特殊性能的功能層。最近幾年,光纖技術和激光器技術快速發展,激光熔覆鐵基不銹鋼工藝廣泛應用于煤機油缸外圓的新制造與維修再制造,同時在煤機油缸內壁的新制造和維修再制造中迅速推廣。
華恒激光熔覆-熔覆技術是20世紀70年代隨著大功率激光器的發展而興起的一種新的表面改性技術,主要優勢如下: |
1、 激光熔覆后,提高使用壽命;
2、 控制精度高,輸出功率恒定,且沒有電弧接觸,熔池大小深度好;
3、 結合部分稀釋率小,稀釋層厚度<10%熔覆層厚度;
4、 熱量集中,快速加熱快速冷卻,熱影響區很?。?/span>
5、 粉末利用率高,節約粉末,減少成本;
6、 冶金結合,結合強度高,熔覆效率高。
以上是華恒激光熔覆為您介紹的在液壓支架油缸維修再造的應用。激光熔覆-激光再制造技術是未來工業應用潛力最大的技術之一,會在各行業得到更廣泛的應用。隨著激光表面改性技術的不斷發展,將在我國先進制造及再制造領域發揮重要作用,為發展循環經濟、建立節約型社會提供有力的技術支撐。